Портал по тригенерации, когенерации и мини-ТЭЦ

Реконструкции ВПУ по умягченной воде – 164 м3/ч

 

Исходные данные.

Производительность водоподготовительной установки (ВПУ) по умягченной воде – 164 м3/ч.

Потребители обработанной воды: паровые котлы давлением 13 МПа.

Параметры и показатели качества исходной воды:

температура

жесткость общая

щелочность общая

водородный показатель (рН)

количество взвешенных примесей

-  2 °С (зима), 22 °С (лето)

-  4,0 ммоль/дм3

-  3,6 ммоль/дм3

-  8,0¸7,0

-  25,0 мг/л

         Содержание, мг/л:

кальция (Са2+)               40,0

магния (Мg2+)                24,0

натрия (Na+)                   8,0

железа (Fe)                     0,36

 

хлоридов (Cl-)               20,0

cульфатов (SO42-)          25,0

бикарбонатов (НСО3-)  217,8

 

В соответствии  с ГОСТом  питательная вода может содержать не более:

общая жесткость

соединения железа (Fe)

соединение меди (Cu)

нефтепродукты

15 мкмоль/дм3

300 мкг/дм3

5,0 мкг/дм3

3,0 мкг/дм3

 

 

Предложение:

 

Для ВПУ производительностью 164 м3/ч со снижением удельных расходов реагентов и расходов воды на собственные нужды предлагается смонтировать ВПУ с использованием передовой технологии АПКОРЕ.

Для обеспечения требуемой производительности 164 м3/ч и нужного качества воды, нами предлагается следующий вариант ВПУ:

-         осветление на механических фильтрах;

-         одноступенчатое натрий-катионирование на противоточ-ных фильтрах.

Структурная схема прилагается.

Для обеспечения проектной производительности 164 м3/ч будет задействовано следующее оборудование:

4 фильтра ФИПа I-2,6-0,6 как одноступенчатые натрий-катионитные, эксплуатируются по схеме:

¨      2 фильтра находятся в работе;

¨      1 фильтр – на регенерации;

¨      1 фильтр – в резерв (пустой) для гидроперегрузки на период ремонта.

 

Регенерация фильтров.

 

Регенерация противоточных натрий-катионитных фильтров производится 8,0% раствором поваренной соли NaCl с удельным расходом 1,6 моль/моль (90 г/дм3). Скорость фильтрования через катионитные фильтры составит ~ 16,0 м/ч. При этом обменная ёмкость катионита марки «DOWEX Mono C-600» составляет1200 моль/м3 (обменная ёмкость российского аналога КУ-2-8 ~ 800 моль/м3).

 

Суммарный объем загружаемых катионитов в водород-катионитные фильтры противоточные (3 шт.) составит 42 м3. Норма на ежегодную досыпку монодисперсного катионита марки «DOWEX Mono C-600» составит не более 2% (0,84 м3 в год).

Гарантированный срок службы монодисперсных ионитов марки «DOWEX Mono» составляет 10 лет.

Для предотвращения выноса ионитов из фильтров во время регенерации, а также для защиты колпачков от забивания применяется в катионитных фильтрах инертный материал марки «DOWEX IF-62», в количестве ~ 12 м3, в ежегодной досыпке не нуждается.

 

Объемы работ, необходимые при реконструкции ВПУ:

 

Необходимо выполнить следующие работы:

-         обследовать состояние оборудования с целью определения возможности его дальнейшего использования;

-         заменить верхние и нижние распределительные устройства на катионитных фильтрах для их перевода в противоточные (в 4 фильтрах);

-         переобвязать указанные фильтры;

-         установить ловушки катионитов (5 шт.) после катионитных фильтров;

-         загрузить в реконструированные фильтры монодисперсные иониты марки «DOWEX Mono С-600» и инертный материал «DOWEX IF-62»;

-         установить смотровые окна на катионитных фильтрах для контроля нижней границы инертного материала и верхней границы ионитов;

-         установить приборы КИП и химконтроля;

-         выполнить антикоррозионное покрытие трубопроводов и баков;

-         установить арматуру – дисковые поворотные затворы отечественного производства;

-         установить насосы и баки.

 

Качество обессоленной воды (расчетное).

 

Жесткость общая

Содержание соединений железа (Fe), не более

Удельная электропроводимость

Значение рН

- 10 мкмоль/дм3

- 300 мкг/дм3

- 2 мкСм/см

- 7,8¸8,7

 

Выводы.

 

Реконструкция ВПУ с переводом на противоточную технологию АПКОРЕ с производительностью 164 м3/ч позволит по сравнению с традиционной двухступенчатой схемой обессоливания:

−        сократить количество загрузочных материалов (по сравнению с традиционной схемой на 31 м3 или на 43 %;

−        сократить количество оборудования ВПУ на 4 единицы или на 50%;

−        сократить количество материалов на ежегодную досыпку на 11,3 м3 или на 93%;

−        сократить количество сточных вод в 2-4 раза;

−        сократить расход поваренной соли на 50%.