Cтраницы: << предыдущая | 1 | 2 |
Реконструкция существующей котельной в мини-ТЭЦ
Окончание
Турбоустановку предполагается установить в отдельно стоящем здании машзала размерами 18 х 18 метров и высотой по низу ферм 16 метров. Для выполнения ремонтных работ в машзале устанавливается мостовой кран грузоподъемностью 32 т, а также будет предусмотрен автомобильный въезд на ремонтную площадку.
За пределами здания на расстоянии не менее 5 метров от границы стены устанавливается подземная емкость для аварийного слива турбинного масла.
Турбина оснащается местным пультом управления, с которого осуществляется пуск турбоустановки. Контроль за работой турбоустановки осуществляется с группового щита управления котельной, куда будут вынесены все необходимые ключи управления, приборы, а также сигнализация о неисправностях работы.
Для турбины не требуется постоянной обслуживающий персонал находящийся рядом с установкой.
Выдачу генераторного напряжения предполагается выполнить посредством установки повышающего трансформатора 35/6 кВ и далее кабелем 35 кВ до секции 35 кВ с установкой вводного выключателя. Синхронизация генератора с энергосистемой предусматривается на генераторном выключателе, устанавливаемом в электротехническом помещении здания машзала.
Для безаварийного останова турбоагрегата при полной потери питающего напряжения ( аварийный масляный насос, оперативный ток и т.п.) предусмотрено строительство помещения аккумуляторной.
В случае аварийного останова турбины или останова в плановый ремонт подача пара в коллектор 5 кгс/см2 будет осуществляться от существующих РОУ также, как и это было до установки турбины.
Турбина комплектуется синхронным генератором типа Т-25-2У3 производства АО «Привод» г.Лысьва, с системой возбуждения СВБД. Напряжение на клеммах генератора 6,3 кВ. Генератор имеет воздушное охлаждение по замкнутому циклу с установкой двух газоохладителей. Расход охлаждающей воды 250 м3/ч.
Срок службы турбоагрегата до списания – 25 лет.
Период между капитальными ремонтами – 5 лет.
Ориентировочные этапы и сроки реализации проекта
- Разработка рабочего проекта 5 – 6 месяца
- Заказ, изготовление и поставка оборудования и материалов 10 – 12 месяцев.
- Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы со сдачей объекта Заказчику – 16 – 18 месяцев.
Для сокращения сроков реализации проекта необходимо будет выполнить заказ основного оборудования (турбоустановок) сразу после согласования основных технических решений.
Сроки и продолжительность работ указаны от начала действия договора (общий срок до 18 месяцев) и при условии стабильного финансирования.
Стоимостные показатели.
Общая стоимость основного и вспомогательного оборудования при установки П-25-3,4/0,6 (турбогенератор, трубопроводы, запорная арматура, электротехническое оборудование, кабельная продукция и др.) составит ориентировочно 93 млн.руб (без НДС).
Стоимость проектных работ 9,0 млн.руб.
Общий объем капитальных вложений в строительство по укрупненным показателям в текущих ценах ориентировочно составит (без НДС) 198,0 млн.руб. Указанные затраты будут уточнены после получения всех необходимых исходных данных и при наличии технического задания, утвержденного Заказчиком.
Простой срок окупаемости капитальных вложений с момента ввода объекта в эксплуатацию, определенный по общепринятой методике для аналогичных объектов промышленной теплоэнергетики, при указанной Заказчиком стоимости электрической энергии и топлива, составит ориентировочно 24 месяца. (Приложение 1).
Анализ проекта с учетом прогнозных тарифов на электроэнергию и топливо, инфляцию при определении заработной платы, а также изменения стоимости денег во времени выполнен в Приложении 2. Срок окупаемости капвложений с момента начала финансирования составил 2 года 11 месяцев.
При отсутствии собственных средств на реконструкцию, для примера, выполнен расчет погашения кредита в размере 120 млн. рублей с процентной ставкой 20% годовых. Срок возврата кредита при этом составил 2 года 3 месяца.
Из-за отсутствия на данной стадии технических условий на параллельную работу с энергосистемой, в данном предложении не учтены возможные дополнительные затраты по выполнению требований энергосистемы.
Приложение №1.
Ориентировочный расчет срока окупаемости капвложений.
1.
24000 * (8400 -4320) + 18000 * 4320 = 175,68 млн кВт*ч
где 24000 и 18000 кВт – электрическая мощность, развиваемая турбиной по сезонам при расходе пара на турбину 110 т/ч и расходе пара из отбора соответственно 10 и 50 т/ч;
8400 – среднегодовое время работы турбины.
2. Годовой расход электроэнергии на собственные нужды ( циркуляционные, конденсатные насосы + увеличение расхода питательными насосами ) составит:
зимой 450 кВт х 4320 = 1,94 млн.кВт*ч
летом 750 кВт х ( 8400 – 4320 ) = 3,06 млн.кВт*ч
всего за год 1,94 + 3,06 = 5,0 млн.кВт*ч`
2.
175,68 – 5 = 170,68 млн. кВт*ч
3.
170,68 х 0,741 = 126,47 млн.руб.
4.
18000 х 166 х 12 = 35,86 млн. руб.
5.
126,47 + 35,86 = 162,33 млн. руб.
6.
зима:
110 х 103 х 792 – 50 х 103 х 696 = 52,32 х 106 ккал/ч
лето:
110 х 103 х 792 – 10 х 103 х 696 = 80,16 х 106 ккал/ч
где 792 и 696 ккал/кг теплосодержание пара на выходе из котла и из отбора турбины соответственно;
7.
52,32 х 106 х 4320 + 80,16 х 106 ( 8400 – 4320 ) = 553 х 109 ккал
8. теплотворной способности природного газа равной 7950 ккал/ч будет равно:
где
0,9 – КПД котла.
9. 3 составит:
77,3*0,718= 55,5 млн руб.
10.
11. амортизацию в размере 4,0 %.
180х 0,04 = 7,2 млн. руб.
12.
7,2 х 0,1 = 0,72 млн.руб.
13.
180 х 0,02 = 3,6 млн.руб.
14.
5000 х12 х 12 х 1,36 = 0,98 млн.руб.
15.
55,5+7,2+0,72+3,6+0,98 = 68,0 млн. руб.
16.
162,33 – 68,0 = 94,33 млн. руб.
17.
94,33 + 7,2 = 101,53 млн.руб.
18.
19. с момента ввода в эксплуатацию:
198 / 101,53 = 1,94 года
20. с момента начала финансирования:
1,94 + 1,5= 3,44 года
21. потребляемой электроэнергии:
68,0 / 170,68 = 40 коп/кВт*ч