Cтраницы: << предыдущая | 1 | 2 |

Создание ТЭЦ, работающей на отходах деревообрабатывающего производства

Окончание

3.      Градирня и насосная станция  - 18 млн. руб.

Количество обслуживающего персонала следующее:

1.      Котельное отделение – 45 чел.

2.      Турбинное отделение – 5 чел.

3.      Градирня и насосная станция  -  5 чел.

В численности персонала не учтены АУП, бухгалтерия, охрана, служба транспорта, МТС, которые входят в состав персонала основного предприятия.

                                       II вариант.

Отличается от I варианта установкой  котлов КЕ-25-14-225 С. Предлагается установить на эти котлы «топки кипящего слоя». Эти топки имеют целый ряд преимуществ по сравнению с топками слоевого сжигания топлива, которыми оборудованы  котлы КЕ-25-14-225МТД. Это следующие преимущества:

1.      Более высокий к п д топки (82-84% против 72-80%).

2.      Меньшая чувствительность к качеству сжигаемого топлива и его влажности.

3.      Более широкий диапазон регулирования производительности топки.

4.      Улучшение экологических характеристик  удаляемых дымовых газов.

Реконструкция котлов увеличивает стоимость котельного отделения на

10 млн. руб. по сравнению с I вариантом. Все остальное остается полностью аналогичным I варианту.

Основным недостатком двух вышеприведенных вариантов является следующее:

1.      Котлы КЕ-25-14-225 МТД и котлы КЕ-25-14-225 С с топкой «кипящего слоя» рассчитаны на сжигание отходов с содержанием опилок не более 20% от общей массы топлива, остальное должно быть коро-древесные отходы. 

2.      Очень малое время работы  паровой турбины (только в летний период), установка дорогостоящего оборудования для конденсационной турбины (градирня, насосная станция, необходимость иметь большой источник водозабора и т.д.). Вследствие этого ТЭЦ на базе этих вариантов будет иметь большой срок окупаемости, высокую себестоимость вырабатываемого пара и электро-энергии, низкую экономическую эффективность капитальных затрат.

                                          III  вариант.  

        В большей степени лишен недостатков вариантов I и II. Является более экономичным, с меньшим сроком окупаемости и меньшей себестоимостью пара и электроэнергии.

Котельное отделение:

В качестве источника пароснабжения предлагаются  3-х паровых котла новой конструкции Е- 25-3,9-440 ДФТ с параметрами пара: D= 25т/ч, Р= 4,0 МПа (40 кгс/см² ), t = 440 ⁰С. Котлы специально разработаны для сжигания отходов деревообрабатывающего производства. Оснащены мембранной топкой и предтопком «кипящего слоя». 

Технические характеристики котла следующие:

·        -паропроизводительность, т/ч – 25

·        -давление пара, кгс/см²  - 40

·        -температура перегретого пара, ⁰С – 440

·        -горелочное устройство – топка «кипящего слоя» с предтопком.

·         

Котел комплектуется стальным воздухоподогревателем , вентилятором ВДН-12,5-1500, дымососом  ДН-19 -1000, вентилятором горячего дутья ВГД-16SД, импортной системой автоматики на базе микропроцессоров.

Основные преимущества нового котла по сравнению с раннее предложенными следующие:

1 Экранированный предтопок позволяет дополнительно генерировать до 10-12% тепла и, соответственно, повысить паропроизводительность котла, а также его КПД за счет снижения температуры уходящих газов.

2.Содержание опилок в массе топлива могут достигать 70%.

3.      Высокий КПД котла до 86-87%.

4.      Низкий избыток воздуха в предтопке  a=0,3-0,5 позволяет гарантированно обеспечить безшлаковый режим работы «кипящего слоя».  

Набор остального оборудования котельного отделения остается аналогично

 I варианту.

Турбинное отделение:

• - Паровая турбина  с противодавлением и отбором  марки ПР-6-3,4/1,0/0,1-1     –1 шт.
• - Электрогенератор Т-6-2У3  - 1 шт.
• - Трубопроводы и арматура обвязки турбин.

·        - Электросиловая продукция (кабели и т.д.) обвязки  электрогенераторов