Утилизации коксового газа  для выработки тепловой и электрической энергии

У Заказчика на  заводе при производстве кокса  образуется газ и каменноугольная смола.  Коксовый газ является побочным продуктом производства кокса, в настоящее время на заводе никак не используется и поступает на  ТЭЦ, где сжигается в котлах для выработки пара и электроэнергии. Заказчик покупает у этой ТЭЦ теплоэнергию (пар) и электроэнергию. В то же время коксовый газ является энергетическим сырьем, т.к. имеет теплотворную способность 4000 ккал/м³ и его можно утилизировать прямо на заводе, т.е. сжигать в качестве топлива в энергетических агрегатах для получения тепловой и электрической энергии.

Исходя из вышеизложенного Заказчик обратился  с целью получения технико-коммерческого предложения по утилизации коксового газа для выработки тепловой и электрической энергии.    

1.      Исходные данные.

-         Для разработки технико-коммерческого предложения Заказчик выдал исходные данные (см. Приложение 1).

-          

2.      Принципиальные технические решения.

В качестве технического решения предлагается строительство газовой  мини-ТЭЦ, работающей   на коксовом газе и состоящей из:

-         4  газопоршневых  агрегатов типа ДГ – 4000, устанавливаемых в отдельном здании размером в плане 18х24 м;

-         газоповысительной станции, состоящей из 3^х газовых компрессоров, устанавливаемых в помещении размером 12х18 м (на 1 этаже);

-         газоочистки коксового газа, расположенной в этом же здании размером в плане 12х18 м (на 2 этаже);

-         теплоутилизационной установки тепла выхлопных газов и системы охлаждения двигателей, состоящей из двух котлов – утилизаторов (паровых или водогрейных по желанию Заказчика),  водоподготовки, термической обработки воды и системы теплоснабжения;

-         выхлопной (дымовой) трубы;

-         автоматизированной системы управления комплексом;

-         трансформаторной подстанции и главного распределительного устройства.

Примерная схема газовой  мини-ТЭЦ представлена на рис. 1 приложение 4.

     Основные стоимостные показатели приведены в таблице 1 стр.3

     Техническая характеристика  газопоршневого агрегата  ДГ – 4000 приведена в приложении 2.

      Расчет срока окупаемости  приведен в приложении 3.

     Административно – хозяйственные помещения газовой мини-ТЭЦ могут быть размещены в  существующих зданиях завода.

    Газоочистку коксового газа предполагается выполнить по схеме мокрых скрубберов (труб Вентури) с использованием существующих бассейнов – отстойников и станции биологической очистки вод. Расход технической воды ~ 2000 м³/ч.

            В теплоутилизационной установке могут быть установлены (по желанию Заказчика) водогрейные  или паровые котлы – утилизаторы тепла выхлопных газов и систем охлаждения газопоршневых агрегатов. Количество тепла, которое можно утилизировать от четырех агрегатов составит – 16¸24 Гкал/ч.

При установке паровых котлов пар  может использоваться в отопительных и технологических целях в существующих сетях завода. При установке водогрейных котлов   горячая вода с  температурой до 110 ⁰С используется на отопление и горячее водоснабжение.

Предусмотрен также вариант прямого 100% выхлопа горячих дымовых газов, минуя котлы-утилизаторы, в дымовую трубу. Возможно также, с помощью регулирующих заслонок,  подавать часть дымовых газов (30%, 50%, 70%) через котлы-утилизаторы, а остальную часть напрямую в дымовую трубу  

 Питательную или подпиточную воду для котлов-утилизаторов  можно использовать от существующей котельной  или готовить в собственной установке ХВО.

3.      Объем услуг.

По желанию Заказчика  Генподрядчик выполнит весь комплекс работ по строительству мини-ТЭЦ, включая:

-проектирование газовой  мини-ТЭЦ  мощностью Nэ=16 МВт для утилизации 12000 м³/ч коксового газа. Проект выполняется во всех частях: технологическая, строительная, КИПи А, электротехническая, сантехническая, генплан, связь,  экология;

-         поставка стандартного и нестандартного оборудования согласно спецификации утвержденного проекта;

-         авторский надзор за изготовлением и монтажом;

-         монтаж оборудования  или  шеф-монтаж;

-         пусконаладочные работы во всех частях.

Имеются  необходимые лицензии на все виды заявленных работ.

4.      Стоимостные показатели.

 Предварительные капитальные затраты  (ориентировочные) приведены в табл.1

    Таблица 1

Все стоимостные показатели даны ориентировочно по состоянию на

и будут уточняться при заключении договора и выдаче технического задания на проектирование.

 Все стоимостные  показатели относятся только к объемам работам, ограниченным стенами мини-ТЭЦ и не учитывают все наружные сети и сооружения. В данных  стоимостных показателях не учтены также строительные работы по строительству новых или реконструкции существующих зданий под мини-ТЭЦ. Стоимость этих работ будет определена после выполнения строительной части проекта

Для определения реальной стоимости газовой мини-ТЭЦ необходимо разработать технико-экономическое обоснование строительства (ТЭО). Стоимость разработки ТЭО ориентировочно составляет 40 тыс. у.е. без НДС.        

6.Этапы и ориентировочные сроки выполнения работ.

6.1 Разработка проекта - 4-5 месяцев.

6.2 Заказ и поставка оборудования и материалов –5-6 месяцев.

6.3 Строительно-монтажные  и пуско-наладочные работы – 4-5 месяцев.

Продолжительность работ может быть сокращена за счет параллельного выполнения этапов. Продолжительность  работ по строительству или реконструкции зданий под мини-ТЭЦ  будет определена после выполнения строительной части проекта.  

                                                                                                     Приложение 1.  

                        Исходные данные, взятые из опросного листа.

1.      Технологические показатели коксового газа:

-         калорийность  3950¸ 4050 ккал/м³;

-         давление 800¸1100 мм.в.ст.;

-         плотность  0,445¸0,470 кг/м³.

           2. Содержание, %

-         Водорода        56,5-58,0

Cтраницы: 1 | 2 | следующая >>

скачать архив.zip(142 кБт)
Обсудить на форуме
Другие Примеры решений

Ссылки партнеров: Снижена цена на емкость 1000 литров до конца месяца