Cтраницы: << предыдущая | 1 | 2 | 3 |
Источник: Комбиэнерджи.ру,
www.combienergy.ru Реконструкция котельной при помощи газотурбинного привода номинальной электрической мощностью 6,25 МВт производства НПО «Зоря-Машпроект» г. Николаев (Украина)
Окончание
4.2. Заказ, изготовление и поставка оборудования и
материалов
12-14 месяцев.
4.3.Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы со
сдачей
объекта Заказчику 16-18 месяцев.
Для сокращения сроков реализации проекта необходимо
будет выполнить заказ основного оборудования (турбоустановки) сразу после
утверждения основных технических решений.
Сроки и продолжительность работ указаны от начала
действия договора (общий срок до 18 месяцев) и при условии стабильного
финансирования.
Определяющим в сроке строительства является срок
изготовления турбоагрегата, который по данным завода-изготовителя составляет
для газовой турбины: 10-12 месяцев. Кроме этого, на срок реализации проекта в
целом может повлиять время согласование и утверждения проекта.
5. Стоимостные показатели
Общий объем капитальных вложений на условиях «под
ключ» по укрупненным показателям в текущих ценах ориентировочно составит (с
НДС) 139 млн. руб. Указанные затраты будут уточнены после обследования объекта,
получения всех необходимых исходных данных и при наличии технического задания,
утвержденного Заказчиком.
Простой срок окупаемости капитальных вложений с
момента ввода объекта в эксплуатацию, определенный по общепринятой методике
для аналогичных объектов промышленной теплоэнергетики, при указанной Заказчиком
стоимости электрической энергии и топлива, составит ориентировочно 73 месяцев с
момента начала эксплуатации. (Приложение 1).
В вышеуказанную стоимость не включено:
- возможные дополнительные затраты, связанные с
выполнением технических условий энергосистемы (под дополнительными затратами
понимаются затраты не связанные с установкой ТЭЦ).
Приложение 1
Ориентировочный расчет срока окупаемости
капвложений
1. Годовая выработка электроэнергии
газовой турбиной определяется исходя из мощности, вырабатываемой турбиной и
количества часов работы:
7200×5000 + 6200×(8400-5000) =
= 36
+ 21,08 = 57,08 млн. кВт×ч
где 7200 и 6200 кВт – электрическая мощность, развиваемая газовой
турбиной в отопительный и неотопительный период;
5000 час –
длительность отопительного периода;
8400 час –
среднегодовое время работы турбины;
2. Отпуск
электроэнергии в сеть завода, учитывая увеличение собственных нужд при работе
газовой турбины – ~ 3%:
57,08×(1-0,03) = 55,37
млн. кВт×ч
3. Уменьшение ежегодной платы на
покупку электроэнергии при тарифе 0,71 руб./кВт·ч без НДС с учетом заявленной
мощности составит:
55,37×0,71 = 39,31 млн. руб.
4. Увеличение расхода топлива на
выработку электроэнергии:
1)
расход газа на
газовую турбину в отопительный период:

где 860 –
коэффициент перевода кВт в ккал/ч;
0,298 – электрический КПД газовой турбины см.
табл. 5.;
7950 – теплотворная способность газа, ккал/кг;
5000 –
длительность отопительного периода, час.
2)
расход газа на
газовую турбину в неотопительный период:

3) уменьшение расхода топлива потребляемого существующими
котлами котельной при замещении их котлом-утилизатором:
– в отопительный период: 
– в неотопительный период: 
– за год: 7,58 +
4,44 = 12,02 млн. нм3
где 12,9 и
11,1 МВт – тепловая мощность котла-утилизатора в отопительный и неотопительный
период по данным завода-изготовителя;
0,86 –
коэффициент перевода МВт в ккал/ч;
0,92 – КПД
существующих паровых котлов ДЕ-25-24-250;
7950 –
теплотворная способность газа, ккал/кг;
4) увеличение
расхода топлива на выработку электроэнергии газовой турбиной:
13,07 +
7,65 – 12,02 = 8,7 млн. нм3
5. Увеличение затрат на покупку газа
при тарифе 0,832 руб./нм3:
8,7×0,832 = 7,24 млн. руб.
6. Увеличение
стоимости основных фондов ориентировочно составит 110 млн. руб.
7. Учитывая, что ресурс работы
газотурбинного агрегата – 12 лет, средневзвешенная норма амортизации составит ~0,083, тогда амортизационные
отчисления:
110×0,083 = 9,13 млн. руб.
8. Среднегодовые затраты на
ремонтно-техническое обслуживание оборудования с учетом отчислений на капремонт
по данным завода-изготовителя составят ~3,6 млн. руб.
9. Увеличение налога на основные
фонды 2%:
110×0,02 = 2,2 млн. руб.
10. Годовое увеличение расходов на
заработную плату дополнительного персонала из расчета 15 человек с окладами 5000 рублей и отчислений с ФОТ (36%)
5000×15×12×1,36 = 1,22 млн. руб.
11. Прочие затраты принимаем 20% от
условно-постоянных затрат:
0,2×(9,13 + 3,6 +
1,22) = 2,79 млн. руб.
12. Годовые эксплуатационные затраты
связанные с установкой турбины составят:
7,24
+ 9,13 + 3,6 + 2,2 + 1,22 + 2,79 = 26,18 млн. руб.
13. Годовая
экономия средств при реконструкции котельной в мини-ТЭЦ составит:
39,31
– 26,18 = 13,13 млн. руб.
14. После
выплаты налога на прибыль в размере 24%, чистая прибыль составит:
13,13×(1-0,24) = 9,98 млн. руб.
15. Поток денежных средств (экономия
+амортизация)
9,98 + 9,13 =
19,11 млн. руб.
16. Стоимость капвложений в
реконструкцию ориентировочно составит 116 млн. руб. (без НДС)
17. Простой
срок окупаемости капвложений с момента ввода в эксплуатацию:
года или » 73 месяца
18. Себестоимость выработки
электроэнергии: 26,18/55,37 = 47 коп.
Когенерация.ру, http://www.combienergy.ru