Реконструкция (модернизация) котельной с использованием современного высокоэкономичного и энергосберегающего оборудования

В настоящее время у Заказчика имеется собственная котельная с 3 паровыми котлами ДКВР-10/13 и 1 паровым котлом ДЕ – 16/14. Фактическая загрузка котельной составляет 30-40% установленной мощности. Это приводит к перерасходу эксплутационных затрат и высокой себестоимости теплоэнергии. Кроме того, все котлы морально и физически устарели и требуют замены.

С целью снижения затрат на выработку теплоэнергии Заказчик желает выполнить реконструкцию (модернизацию) котельной с использованием современного высокоэкономичного и энергосберегающего оборудования.

1. Исходные данные

Для разработки технико-коммерческого предложения Заказчик выдал следующие исходные данные:

·        Назначение котельной – производственно-отопительная;

·        Режим работы котельной – круглосуточный, круглогодично;

·        Наличие резервного котла – необходимо;

·        Вид основного топлива – газ;

·        Вид резервного топлива – нет;

·        Дымовые трубы – существующие кирпичные;

·        Режим работы котельной:

а) отопительный сезон:

-         максимальный расход пара - 27 т/ч;

-         давление пара max – 4,5 кгс/см².

б) неотопительный сезон:

-         максимальный расход пара – 14,5 т/ч;

-         давление пара – 4,5 кгс/см²;

в) возврат конденсата – 50%.

Вспомогательное оборудование котельной находится в рабочем состоянии. Часть оборудования нуждается в капитальном ремонте.

Здание котельной в рабочем состоянии.

2. Принципиальные технические решения.

Предлагаются следующий вариант реконструкции (модернизации) котельной.

При этом варианте вся наружная система паро и теплоснабжения завода остается без изменений.

Все паровые котлы (ДКВР-10/13, ДЕ – 16/14) демонтируются вместе с экономайзерами, дымососами, вентиляторами, системами КИПиА.

На их место устанавливаются 3 новых паровых котла: КПЖ-6,5-0,8 Г – 1 шт; КПЖ – 10-0,8 Г – 2 шт. Техническая характеристика предлагаемых котлов приведена в таб.1,2

Краткое описание котлов КПЖ-6,5-0,8 Г и КПЖ – 10-0,8 Г приводится ниже.

Котел паровой жаротрубно-газотрубный, горизонтальный с естественной циркуляцией, с трехходовым движением газов, под наддувом, полной заводской готовности.

В комплект поставки котла входит блок котла с горелочным устройством и опорной конструкцией, вентилятор, газопровод с арматурой, система автоматики, площадка обслуживания.

Котел комплектуется современной системой автоматизированного управления САУ «Котел М-1», предназначенной для реализации алгоритма управления и выдачи силовых команд на исполнительные механизмы при пуске, регулировке нагрузки и останове котла. Система САУ «Котел М-1» позволяет выполнять в автоматическим режиме функции защиты и блокировки, дискретное управление, дистанционное управление с пульта, решение задач оптимизации техпроцесса управления котлом, позволяет работать в непрерывном режиме нагрузок от 30 до 100%.

Жаротрубно-газотрубный котел имеет ряд преимуществ перед традиционными водотрубными котлами типа ДКВР, ДЕ соответствующей производительности, а именно:

1.       Котел работает под наддувом, т.е. не требуется дымосос (экономия электроэнергии).

2.       Не требуется водяной экономайзер (экономия финансов и материалов).

3.       Выдерживает 10⁵ циклов включение – останов.

4.       Поставляется с завода-изготовителя полностью готовым к монтажу. Не требует фундаментов (экономия финансов и материалов при монтаже).

5.       Короткий срок монтажа (экономия времени, быстрее начинает окупаться).

6.       Система автоматики котла выполнена на самом современном уровне. Это позволяет эксплуатировать котел полностью в автоматическом режиме, позволяет объединить все котлы АСУ ТП верхнего уровня (уменьшается количество эксплуатационного персонала, выдерживается самый экономичный режим работы котла и экономится топливо).

7.       Требование к качеству питательной воды для этого котла ниже, чем для водотрубного котла (экономия катионита, поваренной соли, реагентов и т.д.).

8.       Резко уменьшаются расходы тепла на собственные нужды котельной, на потери с непрерывной и периодической продувкой котла.

Таким образом, данные котлы удовлетворяют требованиям Заказчика.

Таблица 1

Таблица 2

Учитывая, что на нужды предприятия нужен пар с давлением от 3 до 4,5 кгс/см²  предлагается  поставить энергоагрегат ПРОМ-315/1500.

Паросиловой энергоагрегат ПРОМ-315/1500-Э в составе паровой роторной объемной машины с противодавлением ПРОМ-315/1500 и синхронного электрогенератора СГ2-315-4УЗ предназначен для производства электроэнергии в паровых котельных с котлами, вырабатывающими пар промышленных параметров (давление до 2,4 МПа (24 кгс/см²) и температурой до 250 ⁰С.

Энергоагрегат предназначен для использования в качестве основного источника электропитания потребителей переменным трехфазным током напряжением 400 В частотой 50 Гц.

Энергоагрегат рассчитан на продолжительную работу в следующих основных режимах:

·        Параллельная работа с сетью местного электроснабжения;

·        Параллельная работа с однотипными электрогенераторами в локальной электрической сети.

Параметры пара на входе и на выхлопе паровой машины выбираются в зависимости от условий эксплуатации энергоагрегата в энергохозяйстве потенциальных владельцев: промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий. Схема включения энергоагрегата в тепловую схему котельной показаны на рис.1.

Рис.1 Принципиальная схема размещения энергоагрегата ПРОМ    315/1500-Э в котельной с паровыми котлами

Надстройка котельного оборудования энергоагрегатом ПРОМ-315/1500-Э должна решить следующие задачи:

-         производство дешевой электроэнергией;

-         утилизация энергии дросселируемого пара (энергосбережение).

Номинальные технические характеристики ПРОМ-315/1500-Э.

Cтраницы: 1 | 2 | следующая >>

скачать архив.zip(19 кБт)
Обсудить на форуме
Другие Примеры решений