| |||||||
Главная / Статьи / Теплофикация /
| |||||||
![]() | |||||||
|
Источник: Журнал «Новости теплоснабжения»,
www.ntsn.ru Опыт проектирования мини-ТЭЦ с газопоршневыми агрегатамиЖурнал «Новости теплоснабжения» № 11, 2005, www.ntsn.ru Д.т.н. К.Ф. Ридер, генеральный директор, к. т. н. Ю. С. Гайстер, зам. генерального директора, ОАО «Экотеплогаз», г. Москва В настоящее время принята концепция использования наряду с электроэнергией, вырабатываемой на ТЭЦ РАО «ЕЭС России», электроэнергии от собственных электрогенерирующих мощностей средней и малой мощности, вырабатываемых на мини-ТЭЦ. Концепция направлена на решение нескольких задач: повышение управляемости электроэнергетикой, ослабление влияния монополиста РАО «ЕЭС России», снижение затрат на выработку электроэнергии, энергосбережение. Принятое направление соответствует закону об электроэнергетике. Важным следствием от применения мини-ТЭЦ является независимое снабжение электроэнергией промышленных предприятий и общественных зданий, организация независимого резервного источника электроэнергии. Часто электроснабжающие организации выдают кабальные технические условия на присоединение к электрическим сетям и к экономическому эффекту от снижения себестоимости выработки электроэнергии добавляется дополнительный эффект от возможности отказа от покупной электроэнергии. Иногда отсутствие источника электроэнергии или его удаленность делает создание собственной мини-ТЭЦ безальтернативным решением. Капитальные затраты на строительство мини-ТЭЦ «под ключ» составляют 800-1000 долл. США за кВт электрической мощности. Срок окупаемости капитальных затрат от применения мини-ТЭЦ равен примерно 5 годам. Известны следующие виды электрогенерирующих устройств малой и средней мощности: 1. Газотурбинные установки (ГТУ). В этих устройствах газ под давлением примерно до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и воздух, сжимаемый в компрессоре, подаются в камеру сгорания и продукты сгорания под давлением направляются в газовую турбину, которая вращает электрогенератор. Расширяясь в газовой турбине, продукты сгорания с температурой около 400 ОС утилизируются в виде теплоты, например в котлах-утилизаторах. Около 40% энергии сжигаемого топлива идет на получение электроэнергии, остальные 60% используются в виде теплоты. Распространенная единичная мощность газовой турбины от 6-150 МВт. 2. Паротурбинные установки (ПТУ). Паровая противодавленческая турбина работает в комплексе с паровыми котлами, обычно используемыми в отопительных и производственных котельных. Пар с давлением 1,3 МПа (13 кгс/см2), расширяясь в турбине до давления 0,12 МПа, утилизируется в теплообменнике в виде горячей воды с требуемой температурой, например 150 ОС. Около 40% энергии сжигаемого топлива идет на получение электроэнергии, остальные 60% используются в виде теплоты. (Пара или горячей воды.) Распространенная единичная мощность паровых турбин 0,5; 1,5; 3,5 МВт. Давление газа перед паровыми котлами - низкое или среднее. 3. Дизельные двигатели (ДД). 4. Газопоршневые двигатели (ГПД). ДД и ГПД конструируются на базе двигателей внутреннего сгорания. В ДД используется дизельное топливо. В ГПД - природный газ. Давление газа перед двигателем зависит от типа двигателя внутреннего сгорания. Около 40% энергии сжигаемого топлива идет на получение электроэнергии, остальные 60% используются в виде теплоты. (Горячая вода с температурой до 110 ОС). Каждый из указанных типов электрогенераторов имеет определенные достоинства и недостатки. Оптимальный выбор электрогенератора зависит от условий, в которых он используется. Основным критерием выбора является экономическая целесообразность, надежность, простота обслуживания. При этом должны учитываться потребности в тепле и электроэнергии, суточная и сезонная неравномерность их потребления. При выборе типа электрогенерирующих машин следует иметь ввиду ограничения, накладываемые условиями применения. К ним относятся: финансовые ограничения, недостаток свободных земельных площадей для строительства, экология, давление газа в расположенных вблизи от мини-ТЭЦ газопроводах и т.д. Очевидно, что начальным этапом работы по проектированию мини-ТЭЦ является выбор цели создания мини-ТЭЦ и на основе поставленной цели, а также существующих ограничений, выбор основного оборудования мини-ТЭЦ, в т.ч. типа электрогенерирующей установки. Основные проблемы проектирования мини-ТЭЦ рассмотрим на примере разрабатываемого ОАО «Экотеплогаз» проекта мини-ТЭЦ, расположенной в центре Москвы. Мини-ТЭЦ предназначена для энергообеспечения торгово-гостиничного и гаражного комплекса. Основной проблемой, вынудившей инвестора к строительству мини-ТЭЦ, являлась невозможность присоединения дополнительной электрической нагрузки от Мосэнерго, в связи с дефицитом мощности. Требуемая электрическая мощность мини-ТЭЦ - 7,2 МВт. Разрешенная электрическая нагрузка 1,4 МВт. Основные ограничения: экология и стесненность территории. Дополнительные требования - минимизация единовременных и эксплуатационных затрат. Электрический КПД газовой турбины до 30% и около 40% у газопоршневого двигателя. Эти величины достигаются при 100% загрузке. При снижении нагрузки до 50%, электрический КПД газовой турбины снижается почти в 3 раза. Для газопоршневого двигателя такое же изменение режима нагрузки практически не влияет как на общий, так и на электрический КПД. Выход мощности, как газопоршневого двигателя, так и газовой турбины, зависит от температуры окружающего воздуха. При повышении температуры окружающего воздуха от -30 ОС до +30 ОС электрический КПД у газовой турбины падает на 15-20%. При температурах выше +30 ОС, КПД газовой турбины еще ниже. В отличие от газовой турбины газопоршневой двигатель имеет более высокий и постоянный электрический КПД во всем интервале температур вплоть до +25 ОС. Газопоршневой двигатель может запускаться и останавливаться большее количество раз, чем газовая турбина. Время до принятия нагрузки после старта составляет у газовой турбины 15-17 мин., у газопоршневого двигателя 2-3 мин. Давление газа в подводящем к проектируемому объекту газопроводе 0,1 МПа. Применение газовых турбин в этом случае требует использование дожимающих компрессоров. В соответствии с правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления ПБ 12-529-03 применение дожимающих компрессоров помимо удорожания требует определенных ограничений. Так в соответствии с п. 8.1.21 дожимающие компрессоры должны располагаться в отдельном здании. По п. 8.1.29 при суммарном расходе газа до 50 тыс. м3/ч количество дожимающих компрессоров должно быть не менее двух. Отсутствие свободной территории и неравномерная суточная выработка электроэнергии предопределили выбор для наших условий газопоршневых машин. Приняты к установке 4 газопоршневых агрегата мощностью 1,8 МВт. Газопоршневые машины вырабатывают примерно на 1 МВт электрической энергии 1 МВт тепловой. Неравномерность потребления электроэнергии, а также величина потребления тепловой энергии в холодное время года обусловили использование газовых водогрейных котлов. В соответствии с тепловым расчетом приняты к установке два водогрейных котла 5,2 МВт каждый. Наиболее экономичная работа когенераторного оборудования достигается при работе его на полную мощность. В летний период возникает проблема использования тепла от газопоршневых машин. В то же время требуются затраты энергии на кондиционирование. Выход находится при применении холодильных абсорбционных машин. Получение холода в абсорбционных машинах происходит за счет тепла невысокого потенциала. Действие абсорбционных холодильных машин основано на поглощении (абсорбции) паров холодильного агента при давлении испарения и последующем его выделении (при давлении конденсации) путем нагревания. В качестве холодильного агента используется бромид лития. Газопоршневые машины, котлы и абсорбционные машины работают в автоматическом режиме и объединены в единую систему управления (АСУ), позволяющую оптимизировать работу комплекса по критерию минимального расхода топлива при обеспечении потребностей комплекса. Сами машины и котлы имеют развитую систему автоматики безопасности и регулирования. Мини-ТЭЦ работает параллельно с сетью «Мосэнерго» без выдачи электрической мощности в сеть. Такой режим обеспечивает более надежную работу газопоршневых машин, чем при автономной их работе. Упрощается также проблема синхронизации работы генераторов. В газопоршневых агрегатах используются генераторы электрической энергии с напряжением 10 кВ. При выборе типа газопоршневых агрегатов предпочтение было отдано машинам, имеющим наименьшие выбросы вредных веществ. Производится каталитическое дожигание горючих веществ, находящихся в составе продуктов сгорания газопоршневых машин (СО, СН4, Н2) в специальных каталитических дожигателях совмещенных с шумоглушителями. Таким образом, указанные вещества в составе продуктов сгорания от газопоршневых машин отсутствуют. Для рассеивания окислов азота спроектирована шестиствольная дымовая труба высотой 80 м. Для снижения уровня шума и вибрации от оборудования котельной проектом предусмотрены следующие мероприятия.
Расположенные на крыше градирни абсорбционных машин и аварийные охладители ГПД имеют шумозащитную стенку. При проектировании мини-ТЭЦ мы столкнулись с определенными трудностями. Так, иностранная фирма - поставщик ГПД задерживала предоставление технической информации до момента полной оплаты за оборудование. Это вызвало необходимость в постоянной корректировки проекта. Эта проблема должна учитываться при заключении контракта, особенно если проектирование установки данного типа оборудования ведется впервые. При работе генераторов в автономном режиме требуется плавно-ступенчатый набор или сброс мощности. Это обстоятельство потребовало включение в систему АСУ информации о наборе (сбросе) нагрузки у потребителей и соответствующих управляющих воздействий. Большое внимание было уделено проектированию систем вентиляции в связи с наличием избыточных тепловыделений от оборудования. Разработка такого рода проектов требует привлечения высококвалифицированных специалистов различного профиля и должна носить комплексный, системный характер. Несколько слов об энергоэффективности и экономике проекта. При оценке энергоэффективности работы мини-ТЭЦ следует, также как и при расчете экономической эффективности, рассмотреть альтернативные возможности энергоснабжения строящегося комплекса. С этой целью рассмотрим наиболее очевидные способы альтернативного энергообеспечения комплекса. 1. Получение электроэнергии от электрической системы «Мосэнерго», а тепла от теплосети. 2. Получение электроэнергии от электрической системы «Мосэнерго», а тепла от собственной котельной. 3. Т.к. при любом способе энергоснабжения источником получения электроэнергии и тепла является природный газ, то представляется справедливым производить оценку энергоснабжения по количеству расходуемого природного газа для всех возможных вариантов. 4. Энергетическая эффективность существенно отличается от экономической. Если в первом случае рассматривают непроизводительные потери энергии при выработке, транспорте и потреблении ее, то во втором оценивают организационные возможности выбора варианта, сопоставляют капитальные и эксплуатационные затраты, определяют источники финансирования и сроки окупаемости капитальных затрат. В проекте показана энергетическая эффективность принятых технических решений. Себестоимость выработки 1 кВт*ч электроэнергии не превышает 0,4 руб., а срок окупаемости капитальных затрат составляет примерно 4 года для условий Московского региона. В заключение хотелось бы отметить следующее обстоятельство: ОАО «Экотеплогаз» имеет опыт проектирования мини-ТЭЦ с газовыми и паровыми противодавленческими турбинами. Выбор для конкретного объекта в качестве электрогенерирующих агрегатов газопоршневых машин связан не с лоббированием этого типа агрегатов, а исключительно со свойствами объекта энергоснабжения. В других случаях более рациональным могут оказаться решения по применению газовых или паровых турбин.
скачать архив.zip(11 кБт)
| |||||||
| |||||||